Este curso es una de las acciones de transferencia previstas dentro del área de especialización de Fabricación Aditiva Metálica que se está desarrollando en Tknika y está dirigido principalmente a profesores de la familia profesional de Fabricación Mecánica. El objetivo principal es el de dar a conocer las principales tecnologías que se utilizan o desarrollan en el campo de la Fabricación Aditiva Metálica, además de los aspectos específicos y áreas de aplicación de cada una de ellas, los conceptos de diseño, los procesos de fabricación, los materiales utilizados y finalmente los aspectos relacionados con la seguridad y calidad en la fabricación.

Duración: 20.00 horas
Lugar: Goierri Eskola (Ordizia) - IMH (Elgoibar) - Tknika (Errenteria)
Capacidad: 8 personas
Idioma: Bilingüe: Euskara, Castellano
DíASHORASFECHAHORARIOMODALIDAD
15,0013-05-202109:00-14:00Presencial
25,0020-05-202109:00-14:00Presencial
35,0027-05-202109:00-14:00Presencial
45,0003-06-202109:00-14:00Presencial
Horas no presenciales: 0

Competencias

 Dar a conocer las principales tecnologías de fabricación aditiva metálica, sus aplicaciones, los materiales procesados y los aspectos relacionados con la calidad en estos procesos.

Contenidos

 Día 1 el 13/05/2021  Lugar: GOIERRI ESKOLA (Ordizia)

Tecnología PBF – SLM (Selective Laser Melting)
  • Introducción: proceso de SLM
  • Instalaciones y equipamiento.
  • Diseños para el proceso de SLM
  • Materiales en el proceso de SLM
  • Ejemplos industriales. Casos de aplicación y éxito de la tecnología SLM.
  • Instalación de SLM Realicer-250. Una descripción de los equipos y funciones.
  • Preparación de la máquina SLM y configuración de piezas.Ejercicio práctico
 
 Día 2 –  el 20/05/2021 Lugar: IMH (Elgoibar)

Tecnología DED – LMD (Laser Metal Deposition) IMH
  •  Introducción: el proceso LMD
  • Instalaciones y equipamiento
  • Análisis de variables de proceso.
  • Materiales en procesos LMD
  • Ejemplos industriales
  • Instalación de ADDITOLA-LMD
  • Características clave del programa: instrucciones y datos.
  • Ejercicios prácticos I – Geometrías simples (líneas, redondos ...)Ejercicios prácticos II: Aporte de una sola capa en la superficie de una pieza de revolución
 
 Día 3 – el 27/05/2021 Lugar: TKNIKA (Errenteria)

Tecnología DED – WAAM (Wire and Arc Additive Manufacturing) TKNIKA
  • Introducción Procesos DED. Procesos de arco e hilo.
  • Tecnología WAAM-Plasma
  • Equipos y recursos para el proceso WAAM-Plasma
  • Diseño de piezas
  • Materiales procesados
  • Casos prácticos
  • Programación de robots, aspectos principales y ejemplos.
  • Definición de trayectorias para una geometría dada
  • Ejercicio práctico (parámetros de soldadura)
  • Ejercicio práctico de WAAM-PlasmaAnálisis de resultados
 
 Día 4 –   el 03/06/2021 Lugar: TKNIKA (Errenteria)

Operaciones finales, calidad, ensayos y normativas aplicables a Fabricación Aditiva. TKNIKA
  • Tratamientos térmicos
  • Operaciones de superficie (mecanizado, rectificado, pulido, electropulido y nuevas técnicas)
  • Automatización de la producción (eliminación de polvo, eliminación de soportes y tratamiento de superficies)
  • Máquinas de soluciones integradas
  • Defectología en procesos de fabricación aditiva metálica
  • Análisis no destructivo de la pieza (análisis dimensional, rugosidad, micro-CT / rayos X, métodos acústicos)
  • Pruebas para pruebas destructivas (dureza, densidad/porosidad, tracción)
  • Garantía de calidad del polvo reciclado (% de oxígeno, distribución del tamaño de partícula)
  • Monitorización "in situ"
  • La necesidad de estandarización en fabricación aditiva
  • Estructura de normativas (por tecnología, por sector ...) y metodología para su desarrollo
  • Normativa estandarizada existente       
  • Normativa en desarrollo
  • La necesidad de la certificación
  • Variables y riesgos de cada etapa del procesamiento de FA a tener en cuenta para la certificación
  • Flujo de certificación, procesos y agencias
  • Presentación de un caso práctico

Metodología

 Se realizarán tanto presentaciones teóricas como demostraciones prácticas de las tecnologías en el taller

Evaluación

Para la evaluación se tendrán en cuenta los siguientes criterios:
  • Cumplir con el 90% de las horas de la formación.

Requisitos

  • Ser profesor/a de algún ciclo de la Familia Profesional de Fabricación Mecánica de la Formación Profesional de la CAPV.

Criterios de selección

Si el número de inscripciones supera el número de plazas ofertadas, se realizará la selección teniendo en cuenta los siguientes criterios:
  • Se tendrá en cuenta el orden de inscripción.
  • Se priorizará la participación de una persona por centro.

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FSE
Esta acción formativa podrá ser co-financiada por el Fondo Social Europeo, en el marco de las acciones destinadas a la formación del profesorado de Educación y Formación Profesional.