Curso:
2022-2023
Participantes:
CIFP DON BOSCO LHII
Situación del proyecto:
ANTECEDESTES
La Realidad Aumentada consiste en enriquecer el mundo real que nos rodea mediante la superposición de información de interés de forma digital: imágenes, objetos 3D, vídeos…
Gracias a este tipo de tecnología podemos mejorar el sector industrial en general, y en nuestro caso, la Calderería, dándole al operario la información en un soporte diferente, que permita mejorar su trabajo y su productividad.
Dentro de la Industria 4.0 se puede utilizar la Realidad Aumentada en diversos aspectos, como por ejemplo:
En la Fabricación: Monitorizar todo el proceso de producción así como su supervisión; personalizar o diseñar un producto; tener una visión global de la fabricación de un producto, despiece de las capas que lo componen, etc.
En la Formación: Formar a los operarios a través de textos explicativos que aparecen en imágenes de RA; Formar en entornos reales añadiendo información extra, o incluso simular esos entornos reales que quizás por disponibilidad o localización no son siempre accesibles; Examinar de una manera directa y práctica.
En el Mantenimiento y soporte: Ayudar en la detección de problemas en el lugar de trabajo, indicando los puntos físicos a revisar; Realizar indicaciones visuales desde un soporte remoto, pudiendo tener el expertise más centralizado; Ayuda a optimizar tareas mediante guiados en exteriores e interiores.
Como algunos ejemplos reales, podríamos indicar que muchas empresas líderes en sus sectores ya están utilizando esta tecnología en sus procesos:
Rapidez
Airbus monta los asientos del A330 seis veces más rápido y con menos errores gracias a la realidad aumentada.
Incorporado en intervenciones
El hospital Virgen del Rocío de Sevilla ha incorporado esta tecnología a la preparación de sus intervenciones.
Mantenimiento
Thyssenkrupp la emplea para la configuración y mantenimiento de los ascensores y pasillos rodantes de pasajeros.
Diseño
Volvo utiliza realidad mixta para mejorar sus procesos de diseño.
Por todo ello, podemos asegurar que la Realidad Aumentada es, hoy en día, una realidad en la industria.
JUSTIFICACION
Con la ayuda de la RA, queremos preparar un sistema que nos ayude en los procesos de fabricación, montaje, formación de operarios, calidad,… en la industria calderera.
Esta tecnología facilitadora está más o menos implementada en varias áreas de la industria (reparacion y mantenimiento eléctrico, montajes en automoción, fabricación mecánica…) pero no hemos encontrado ninguna referencia sobre este nuevo proceso de fabricación aplicada a transformaciones metálicas en un taller de calderería.
Vamos a trabajar con una empresa (hay dos interesadas, pero a la hora de redactar esta propuesta no esta atada ninguna) para realizar la comparación respecto a un sistema clásico de procedimientos de fabricación, pero si el estudio comparativo de ambos sistemas arroja un resultado positivo respecto a la RA, trasladaremos esos datos a las empresas de nuestra área, para poder ofrecerles, aparte de información, formación en este sentido.
DESCRIPCION
Como ya se ha comentado, mediante este proyecto, trataremos de realizar una comparación en varios aspectos, respecto a dos procesos en la fabricación de piezas en calderería: uno, un sistema clásico basado en planos y experiencia del operario. Y el otro apoyado en la tecnología de RA, sin plano-papel y con procesos marcados “paso a paso”.
Para ello, se elegirán 2 o 3 piezas o conjuntos de los que trabaja habitualmente la empresa (según la complejidad). Intentaremos que las piezas sean o contengan conos, conos truncados, omegas, tolvas con transformaciones de forma y de ejes, intersecciones de tubos, … tal y como nos marca el DCB.
Se crearán “tutoriales” virtuales en Realidad Aumentada de dichas piezas, los cuales irán guiando al alumno paso a paso en la creación de la pieza o piezas. Mediante la superposición virtual de la pieza 3D con la pieza real, se comprueban las formas y las cotas, y no se accede al siguiente paso hasta que el anterior esté comprobado y correcto.
Se realizarán en el taller del centro dichas piezas, mediante el apoyo-seguimiento de la Realidad Aumentada. Cada grupo de alumnos debería tener una Tablet con la app correspondiente.
Al finalizar, los alumnos rellenan una encuesta para valorar el sistema.
Los profesores recopilarán información sobre el tiempo y complicaciones/mejoras que aporta esta tecnología.
La empresa aporta datos respecto al tiempo en la preparación de planos, confección de las piezas y preparación de operarios.
Para finalizar, hay que comparar todos estos conceptos para ver la viabilidad de la RA en un taller de calderería de estilo pyme.
Por supuesto, se propondrá un workshop de transferencia a empresas y trabajadores de nuestro entorno.
VALOR AÑADIDO:
Si al finalizar el proyecto consideramos que el sistema es adecuado para una calderería, es fácil imaginar los beneficios que tendría para las empresas pymes de nuestro alrededor, y por supuesto, para la enseñanza en la FP vasca.
Al tener que comprobar una serie de datos (ángulos, cotas…) para continuar al siguiente paso, se asegura la calidad durante el proceso.
La preparación de nuevos operarios en la empresa es más simple y rápida. Al igual que el cambio de tipo de pieza o modificación de alguna anterior.
Se consigue una repetitividad de las piezas o conjuntos totalmente ajustados a los procesos marcados.
Pero no queremos dejar sin comentar un valor añadido que consideramos importante: el beneficio ecológico, puesto que se ahorraría papel e impresión de una gran cantidad de planos de conjuntos y despieces.
ALINEACION Y PERTINENCIA
Este tipo de tecnología y los objetivos que nos marcamos, están muy relacionadas con varios principios de las estrategias de RIS3 insertados, a su vez, en el PCTI, sobre los que se basa el V Plan Vasco de Formación Profesional:
PRINCIPIO 2 Afrontando los retos de la 4ª Revolución Industrial
PRINCIPIO 5 Transformando los Centros de F.P.: Centros de Alto Rendimiento
De los cuales se derivan luego los ámbitos estratégicos de dicho Plan. Estos son algunos con los que está alineado, directa o indirectamente, este proyecto:
ÁMBITO ESTRATÉGICO 1: APRENDIZAJE EN EL CONTEXTO 4.0
Objetivo 1: Consolidar y extender el modelo de Ciclos Formativos de Alto Rendimiento en la Formación Profesional de Euskadi.
Donde una de las Líneas de Actuación nos indica:
1.1.2. Reforzar las competencias digitales a través de la integración de actividades en los retos colaborativos orientadas al contexto 4.0.
Objetivo 2: Investigar y experimentar en aquellas áreas que aportan valor a los procesos de aprendizaje.
2.2. Fomentar la participación de la empresa en los procesos de aprendizaje.
2.5. Incorporar nuevas herramientas facilitadoras del proceso de aprendizaje que enriquezcan y favorezcan el desarrollo personal del alumnado y su conexión con la realidad del entorno.
2.5.1. Analizar y proponer soluciones digitales que faciliten el proceso de aprendizaje.
2.5.2. Considerar e incluir en el proceso de aprendizaje, simuladores que faciliten el desarrollo de habilidades y destrezas.
ÁMBITO ESTRATÉGICO 2: INNOVACIÓN TECNOLÓGICA Y SISTEMAS INTELIGENTES
Objetivo 1: Investigar e innovar en entornos industriales 4.0, transfiriendo el conocimiento adquirido a la cadena de valor de la FP vasca.
1.1. Promover e implantar el uso de tecnologías avanzadas en los centros de FP, dirigidas a mejorar las competencias del profesorado y el alumnado en entornos complejos
1.2. Desarrollar proyectos de innovación en los centros que den cobertura a los procesos productivos actuales y de futuro y que permitan el desarrollo de las capacidades necesarias en los mismos.
Objetivo 2: Desarrollar Centros de Formación Profesional 4.0 de alto rendimiento.
2.3. Trabajar a través de la realidad aumentada y la realidad virtual.
Objetivo 3: Transferencia de conocimiento en la Formación Profesional.
3.1. Poner al servicio de las empresas, especialmente PYMEs, las capacidades de los centros a través de los entornos estratégicos.
ESCALABILIDAD
Si los resultados del proyecto indican que esta tecnología facilita el sistema de trabajo de una calderería, se propondría realizar cursos especificos o bajo demanda a las pymes del entorno de Don Bosco.
Por otra parte, una vez que el profesorado haya adquirido los conocimientos adecuados con los programas de Realidad Aumentada, habria que probar con conjuntos más complicados.
como nos marca el DCB.
Se crearán “tutoriales” virtuales en Realidad Aumentada de dichas piezas, los cuales irán guiando al alumno paso a paso en la creación de la pieza o piezas. Mediante la superposición virtual de la pieza 3D con la pieza real, se comprueban las formas y las cotas, y no se accede al siguiente paso hasta que el anterior esté comprobado y correcto.
Se realizarán en el taller del centro dichas piezas, mediante el apoyo-seguimiento de la Realidad Aumentada. Cada grupo de alumnos debería tener una Tablet con la app correspondiente.
Al finalizar, los alumnos rellenan una encuesta para valorar el sistema.
Los profesores recopilarán información sobre el tiempo y complicaciones/mejoras que aporta esta tecnología.
La empresa aporta datos respecto al tiempo en la preparación de planos, confección de las piezas y preparación de operarios.
Para finalizar, hay que comparar todos estos conceptos para ver la viabilidad de la RA en un taller de calderería de estilo pyme.
Por supuesto, se propondrá un workshop de transferencia a empresas y trabajadores de nuestro entorno.
VALOR AÑADIDO:
Si al finalizar el proyecto consideramos que el sistema es adecuado para una calderería, es fácil imaginar los beneficios que tendría para las empresas pymes de nuestro alrededor, y por supuesto, para la enseñanza en la FP vasca.
Al tener que comprobar una serie de datos (ángulos, cotas…) para continuar al siguiente paso, se asegura la calidad durante el proceso.
La preparación de nuevos operarios en la empresa es más simple y rápida. Al igual que el cambio de tipo de pieza o modificación de alguna anterior.
Se consigue una repetitividad de las piezas o conjuntos totalmente ajustados a los procesos marcados.
Pero no queremos dejar sin comentar un valor añadido que consideramos importante: el beneficio ecológico, puesto que se ahorraría papel e impresión de una gran cantidad de planos de conjuntos y despieces.
ALINEACION Y PERTINENCIA
Este tipo de tecnología y los objetivos que nos marcamos, están muy relacionadas con varios principios de las estrategias de RIS3 insertados, a su vez, en el PCTI, sobre los que se basa el V Plan Vasco de Formación Profesional:
PRINCIPIO 2 Afrontando los retos de la 4ª Revolución Industrial
PRINCIPIO 5 Transformando los Centros de F.P.: Centros de Alto Rendimiento
De los cuales se derivan luego los ámbitos estratégicos de dicho Plan. Estos son algunos con los que está alineado, directa o indirectamente, este proyecto:
ÁMBITO ESTRATÉGICO 1: APRENDIZAJE EN EL CONTEXTO 4.0
Objetivo 1: Consolidar y extender el modelo de Ciclos Formativos de Alto Rendimiento en la Formación Profesional de Euskadi.
Donde una de las Líneas de Actuación nos indica:
1.1.2. Reforzar las competencias digitales a través de la integración de actividades en los retos colaborativos orientadas al contexto 4.0.
Objetivo 2: Investigar y experimentar en aquellas áreas que aportan valor a los procesos de aprendizaje.
2.2. Fomentar la participación de la empresa en los procesos de aprendizaje.
2.5. Incorporar nuevas herramientas facilitadoras del proceso de aprendizaje que enriquezcan y favorezcan el desarrollo personal del alumnado y su conexión con la realidad del entorno.
2.5.1. Analizar y proponer soluciones digitales que faciliten el proceso de aprendizaje.
2.5.2. Considerar e incluir en el proceso de aprendizaje, simuladores que faciliten el desarrollo de habilidades y destrezas.
ÁMBITO ESTRATÉGICO 2: INNOVACIÓN TECNOLÓGICA Y SISTEMAS INTELIGENTES
Objetivo 1: Investigar e innovar en entornos industriales 4.0, transfiriendo el conocimiento adquirido a la cadena de valor de la FP vasca.
1.1. Promover e implantar el uso de tecnologías avanzadas en los centros de FP, dirigidas a mejorar las competencias del profesorado y el alumnado en entornos complejos
1.2. Desarrollar proyectos de innovación en los centros que den cobertura a los procesos productivos actuales y de futuro y que permitan el desarrollo de las capacidades necesarias en los mismos.
Objetivo 2: Desarrollar Centros de Formación Profesional 4.0 de alto rendimiento.
2.3. Trabajar a través de la realidad aumentada y la realidad virtual.
Objetivo 3: Transferencia de conocimiento en la Formación Profesional.
3.1. Poner al servicio de las empresas, especialmente PYMEs, las capacidades de los centros a través de los entornos estratégicos.
ESCALABILIDAD
Si los resultados del proyecto indican que esta tecnología facilita el sistema de trabajo de una calderería, se propondría realizar cursos especificos o bajo demanda a las pymes del entorno de Don Bosco.
Por otra parte, una vez que el profesorado haya adquirido los conocimientos adecuados con los programas de Realidad Aumentada, habria que probar con conjuntos más complicados.
Contacto:
Asier Moran
Errealitate areagotuaren bidez, galdaragintzan eraldatzeko pieza batzuk egingo dira (kurbaketa eta tolesdurekin), eta lortutako emaitzak (ekonomikoa, denborazkoa, erraztasuna, langileen prestakuntza, kalitatearen kontrola) gure inguruko fabrikazio-sistema tradizional batekin lan egiten duen enpresa baten datuekinekin alderatuko ditugu, teknologia laguntzaile horrek galdaragintzako ETEen kalitatean eta lehiakortasunean duen eragina baloratuz.
Mediante la Realidad Aumentada, se realizarán unas piezas de transformación en calderería (con curvas y plegados) y compararemos los resultados obtenidos (económico, temporal, facilidad, formación de operarios, control de la calidad,…) con los de una empresa de nuestro entorno que trabaja con un sistema de fabricación “tradicional”, valorando el impacto de esta tecnología facilitadora en la calidad y competitividad de las caldererías pymes.
Using Augmented Reality, we will make some pieces of transformation in boilermaking (with curves and bends) and we will compare the results obtained (economic, time, ease, operator training, quality control, …) with those of a company in our environment that works with a «traditional» manufacturing system, assessing the impact of this enabling technology on the quality and competitiveness of boilermaking SMEs.
