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CURSO: |
AUTOMATIZACIÓN ELECTROHIDRÁULICA |
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| Duración: | 28 horas |
| REFERENTE PRODUCTIVO | |
| Cualificación profesional: | Fabricación mecánica |
| Nivel: | 3 |
| Área competencial: | Mecánica |
| Competencia General: | Desarrollar proyectos mecánicos de producción en serie o unitarios, a partir de un anteproyecto, de acuerso a normas establecidas, garantizando la viabilidad de fabricación y asegurando la calidad y seguridad del producto definido. |
| Relación de unidades y ámbitos de competencia: | UC3: Establecer la automatización del producto desarrollado en fabricación mecánica |
| REFERENTE EDUCATIVO | |
| Módulo: | Automatización de la fabricación |
| Crédito formativo: | Automatización electrohidráulica |
| Capacidades: | Establecer la secuencia de funcionamiento y tipo de tecnología (electrohidráulica) que se debe utilizar en la automatización de los sistemas de fabricación.
Analizar los elementos de potencia (actuadores), utilizados normalmente en la automatización hidráulica, con el fin de determinar su comportamiento. Analizar las posibles soluciones de mando (electrohidráulico), de los distintos actuadores utilizados en la fabricación mecánica, para su empleo en la automatización. Analizar los distintos sensores utilizados en la detección de los diferentes parámetros relacionados con la fabricación mecánica (velocidad, potencia, fuerza, espacio, tiempo y temperatura) para su empleo en automatización. |
| Contenidos procedimientales: | Razonar el tipo de tecnología que debe utilizar el sistema automático.
Describir las aplicaciones de mando, su funcionalidad, prestaciones y coste. Describir la simbología y nomenclatura utilizada para los elementos de mando en la representación de secuencias de producción. Describir las funciones que realizan los distintos componentes en los circuitos de potencia y mando. Describir los diferentes tipos de sensores o captadores que se emplean en la automatización de máquinas, relacionando sus características con las aplicaciones de los mismos. Relacionar las características de los sensores con las prestaciones (rango de aplicación, apreciación, precisión, …) que pueden suministrar. Describir las ventajas e inconvenientes de los distintos sensores para aplicaciones tipo. Establecer el diagrama de flujo del proceso que hay que automatizar. Relacionar “esquemas tipos” de mando con las aplicaciones, en función de los actuadores y variables que se deben controlar. Realizar esquemas de potencia y mando electrohidráulicos para resolver distintos supuestos prácticos. |
| Contenidos conceptuales: | Principales sistemas de automatización industrial: Neumática,
hidráulica, eléctrica. Elementos de mando eléctricos: características, campo de aplicación y criterios de selección. Simbología y nomenclatura utilizada en circuitos de mando eléctricos. Captadores: dispositivos de control (posición, velocidad, presión, fuerza,…) sus características y aplicaciones. Técnicas de representación de un proceso. Diagramas espacio-fase. Grafcet. Normas de representación gráfica de esquemas de potencia y mando electrohidráulico. Normas generales de ubicación de elementos de automatización en máquinas. |
| Contenidos actitudinales: | Orden y método de trabajo.
Compromiso con las obligaciones asociadas al trabajo. Participación, colaboración y cooperación en el trabajo en equipo. Adaptación a las nuevas tecnologías en el ámbito de la competencia profesional. Respeto por la salud, el medio ambiente y la seguridad en el trabajo. |
| Otras consideraciones | Para la correcta visualización se debe contar con Firefox versión 2.0 |
